打造供应链弹性
几乎所有公司或行业都会受到全球供应链中断的影响。过去几年来,他们经历了前所未有的煎熬。 供应链现状 在工业领域,没有任何的内部组织比供应链部门更容易受到这些中断的影响。如今,一场深远且不可逆转的根本性变革已经到来,它正在重塑供应链的核心运作方式,并带来全新的挑战与机遇。 供应链管理受到前所未有的关注,其中几个原因是港口拥堵、成本上涨、贸易限制以及航运停航等。现在,当谈到孩子的圣诞节玩具泰迪熊为什么不能准时到达时,“供应链问题”已经成为了家庭话题。 过去五年来,由于频繁中断,高管们对供应链和物流的关注达到了顶峰。《金融时报》称其为从“及时制”向“预防制”模式的转变[1],即:由于销售额下降和顾客忠诚度减弱,企业越来越重视的是供应链弹性,而不是低成本保障。在非常规卫生管控时段,经过精心优化、尽可能降低成本的精益供应链承受了严重的压力和遭到破坏。 供应链三个方面的变化 各行业发生的根本性变革不仅仅涉及到地理位置的转变,还涉及“工作方式”的改变。在发展供应链弹性和应对因灾难性网络故障而发生的中断时,利益相关方之间的合作变得至关重要。接下来,将介绍过去几年中供应链加速转变的三个方面: 1. 地理位置 对于所有消费品公司来说,地理位置几乎都是一个双重挑战。 全球采购规模 近年来,消费品行业越来越强调来源国的筛选和整合。一些公司考虑就近采购,而另一些公司则选择在内部或本国引进高价值产品。当前,注重定制化且具时尚元素的小批量产品对公司而言是一个挑战,因为他们将要把商业化交货期缩短至历史最低水平。关税和地缘政治问题迫使企业寻找关键部件的替代品。根据Bakertilly的报告称,“美国人口普查局数据显示,2018年至2019年,美国从中国进口的加工品下降了约900亿美元,降幅达到17%,而从墨西哥进口的加工品则上升了130亿美元。[4]” 然而,考虑到中国的“网络效应”,这个降幅目前还不是很大。供应链网络效应是指当更多利益相关方加入系统并从共享价值中受益时(每个加入网络的新用户都会给现有利益相关方带来收益),供应链参与者创造的价值将呈指数级增长。过去20年来,中国的低成本生产和高运输能力已经渗透到全球消费品供应链的各个方面。比如,过去曾发生的芯片短缺问题。由于当时疫情封锁和中国港口拥堵,芯片短缺导致其价格推高了30%以上。中国是世界工厂,因此必须小心处理这种问题。将生产转移到其他国家并不像许多人想象的那么容易。除了建造工厂或建立合作关系的资本成本之外,还要在新的场所实现公司之前的生产力水平和质量水平,这可能需要长达一年的时间来调整。 为了获得近岸外包机会,采购和设计办公室也在四处转移,以便更接近制造国。2021年初,VF公司将其大部分采购和供应链业务转移至新加坡,以便更加靠近其在东南亚的供应商基地。随着全球制造业分布的变化,越来越多的决策团队向生产地区靠拢。在设置新的供应链路线时,采购和供应部门必须及时了解最新的贸易限制、运输费用和快速变化的税费和反倾销税。 网络和销售业务 不恰当的缓冲库存设置或缓冲库存不足也会导致某些地区和供应链网络供应不足。马士基(Maersk)首席执行官Søren Skou在早前采访时表示:“许多公司没有足够的缓冲库存来应对供应链中断问题。因此,它们流失了销售额”[3]。现在我们要做的是将物流和分销职能与原材料和成品规划相结合。这需要灵活的供应链网络,在制造和仓储方面能够转移货物,并提高产能。早前的集装箱危机就可以证明这一点。当时,工厂全力生产产品,而零售货架却空空如也。企业一直专注于即时订单和交付,而忽视了在区域和销售渠道层面建立风险安全库存的必要性。我相信,当集装箱价格飙升至疫情前水平的5倍至10倍时,那些不屑将资金投入到存货的财务高管们一定会后悔不已,因为他们再也找不到一个集装箱!当然,这样的事件(比如疫情和战争)是史无前例的,但并不能保证它们(或类似事件)不会再次发生。 零售商和采购专员需要及时了解最新动态。2023年6月15日,太平洋海事协会(PMA)和国际海岸与仓库工会(ILWU)宣布达成了一项为期六年的初步协议。该协议覆盖了从圣地亚哥到西雅图29个西海岸港口的22000名工人,结束了长达10多个月的劳资斗争和谈判。而在2014年,谈判是在到期前一个月才开始的,同样也持续了10个月,在此期间工作情况极大恶化,吊车每日动力下降了70%。因此,企业必须针对这类中断供应链等不可抗力事件提早做好准备。 2. 数字化 最近ToolsGroup和供应链管理专家协会(CSCMP)的一项研究发现,“仅有3%的公司的业务从未受到疫情的影响,而42%的组织更表示疫情加速了其数字化计划。此外,大多数组织(90%)都在发展数字化,但人才缺口减缓了这一进程,42%的受访者表示他们在解决人员/技能短缺方面做得不好或非常不好。[5]供应链和内部运营的数字化不再是“是否要做”的问题而是“何时做”的问题。 数字化转型的目标是为公司创造价值,主要体现在两个方面: 自动化某些功能以提高劳动效率:重新设计流程,消除重复性工作,限制偏离标准的工作方式,从而节省成本,节省物料,并促进成本规避。